Уже много столетий во всем мире не прекращается процесс модернизации, усовершенствования специальных  теплоизоляционных материалов, для того, чтобы горячая вода, которая течет в наших кранах, не охлаждалась в процессе движения по теплотрассам.

С этой целью, долгое время использовалась минеральная и стекловата, обшитая кожухом из металлической сетки, но, к концу 50-х годов 20 века впервые начали использовать стальные трубы с теплоизоляцией из особого вещества – так называемого пенополиуретана.

Сегодня, теплоизоляция труб ППУ (пенополиуретаном) является одним из современных методов борьбы с потерей тепла при доставке горячей воды потребителям.

Что же представляет собой пенополиуретан, и почему он является одним из самых прогрессивных материалов для теплоизоляции труб? Что такое трубы с теплоизоляцией ППУ, и каким образом они производятся? Чем отличается теплоизоляция труб ППУ от теплоизоляции стекловатой, эковатой, пенополистеролом? На все данные вопросы вы найдете ответы в данной статье.

ППУ (пенополиуретан) – прогрессивный теплоизоляционный материал

В 1937 году ученый О. Байер (Германия) получил первый жесткий полиуретановый пенопласт. Уже в 1944 году организовано промышленное производство ППУ в этой стране. В дальнейшем, пенополиуретан начал постепенно внедряться на территории бывшего СССР.

На сегодняшний день пенополиуретан (ППУ) является одним из самых эффективных теплоизоляционных и экологически чистых материалов. Что же представляет собой данный материал? Пенополиуретан (ППУ) - изолятор с низким коэффициентом теплопроводности. В нем 2% от объема - твердый материал, представляющий каркас, а остальные 98% составляют особые закрытые поры, заполненные изоляционными газами и воздухом.

Пенополиуретан, из которого изготавливается теплоизоляция труб ППУ не разрушается, имеет нейтральный запах, не поражается грибком и гнилью, а также он отличается повышенной стойкостью к растворителям, кислотам и щелоча, являясь полностью экологически безопасным материалом.

Жесткий ППУ для теплоизоляции труб имеет мелкоячеистую закрытопористую структуру, что обеспечивает низкие показатели водопоглащения.

Благодаря низкому значению влагопоглощения, теплоизоляция труб ППУ на основе фреоносодержащих полиольных систем обеспечивает сверхнормативное снижение потерь в 1,5 раза, а по сравнению с увлажненной минераловатной изоляцией - в 11 раз.

Пенополиуретан для теплоизоляции труб (ППУ) — материал, абсолютно не воздействующий на здоровье человека, что подтверждено рядом сертификатов соответствующих организаций. Пенополиуретан для теплоизоляции труб обладает самым малым коэффициентом теплопроводности.

Теплоизоляция для труб ППУ (пенополиуретаном) в несколько раз превосходит традиционные материалы для изоляции труб (минеральную вату, пенопласт, и др.).

Срок эксплуатации теплоизоляции для труб ППУ составляет в среднем 16 лет. Такими показателями не обладает ни один материал, применяемый при утеплении трубопроводов.

Теплоизоляция для труб ППУ: изготовление

Мы рассмотрели поистине уникальные особенности современного высококачественно материала для теплоизоляции труб – пенополиуретана. Теперь более подробно обсудим вопрос производства стальных труб с теплоизоляцией из ППУ.

Прокладка специальных особых труб с теплоизоляцией ППУ приводит к сокращению тепловых потерь в наружных сетях трубопроводов в несколько раз, к удлинению срока их эксплуатации. Что же представляет собой процесс теплоизоляции труб ППУ?

Итак, сама по себе труба ППУ – это «труба в трубе». Смысл технологии состоит в следующем: на обычную стальную трубу наносят специальный теплоизолирующий слой пенополиуретана (ППУ), а затем это изделие помещают в оболочку (полиэтилен, либо оцинкованная сталь). Отличным  дополнением ко всему этому служит особый  кабель системы ОДК (оперативно-дистанционного контроля), который позволяет обнаруживать проблемные участки до наступления аварии с помощью приборов.

Теперь рассмотрим данные процессы изготовления теплоизоляции труб ППУ более подробно. Трубы ППУ состоят из стальной трубы, полиэтиленовой оболочки или оцинкованной оболочки, теплоизоляционного слоя из пенополиуретана, медного сигнального провода (ОДК) и центрирующих опор (центраторов).

Центраторы идеально подходят как для соединения и/или исправления труб маленького диаметра, так и для работы с большими трубами. В процессе изготовления трубы, теплоизолированной кольцевое пространство между стальной трубой и защитной оболочкой заполняется пенополиуретановой композицией. Пенополиуретан впрыскивается в межтрубное пространство с помощью специального оборудования в виде жидкой эмульсии. Через несколько секунд компоненты пенополиуретана вспениваются, увеличиваясь в объеме, и заполняют все пространство между стальной трубой и внешней оболочкой. Далее пенополиуретан отвердевает и образует монолитную структуру в виде двух труб, соединенных теплоизоляцией их пенополиуретана.

Потери тепла в трубах новой конструкции минимальны, трубы в ППУ-изоляции практически не подвержены действию блуждающих токов, значит, и внешней коррозии. А конструкция теплоизоляции труб ППУ позволяет полностью исключить наружную коррозию трубопровода.

Оболочка для труб ППУ

Как мы уже и говорили, одним из важнейших составляющих конструкции труб ППУ является особая оболочка. Она предназначена для гидроизоляции слоя пенополиуретана, для того, чтобы максимально сохранить его теплоизолирующие свойства.

Оболочка теплоизоляции трубы ППУ бывает двух видов: состоящая  из оцинкованной стали и  полиэтиленовая.  Первая, используется для производства теплоизоляционных труб ППУ, предназначенных для надземной прокладки. Для увеличения долговечности такой оболочки допускается нанесение на ее наружную поверхность дополнительного защитного покрытия.

Второй вид оболочки труб ППУ - полиэтиленовая. Она применяется для производства труб ППУ, предназначенных для прокладки под землей.

Система дистанционного контроля (ОДК) предназначена для проведения непрерывного контроля состояния теплоизоляционного слоя из пенополиуретана (ППУ) стальных труб в течение всего срока их службы.

ОДК является одним из основных инструментов технического обслуживания трубопроводов, построенных по технологии «труба в трубе» с использованием сигнальных медных проводников. ОДК позволяет своевременно и с большой точностью находить места повреждений того или иного участка теплоизоляции труб ППУ. Система контроля основана на применении датчика увлажнения изоляции, распределенного по всей длине трубопровода.

Сигнальные медные проводники (не менее двух), находящиеся в теплоизоляционном слое каждого элемента трубопровода, соединяются по всей длине разветвленной сети трубопровода в двухпроводную линию, объединенную на концевых элементах в единую петлю. Проводники любых ответвлений включаются в разрыв сигнального проводника основного трубопровода.

Сигнальные проводники, установленные внутри ППУ изоляции каждого элемента, располагаются параллельно стальной трубе на расстоянии в несколько миллиметров от нее.

При производстве теплоизоляции труб ППУ, проводники фиксируются в центраторах (центрирующих опорах) полиэтиленовой оболочки. Контроль состояния ОДК происходит с помощью специального прибора – детектора. В случае повреждения стальной трубы, намокает теплоизоляционный слой, вследствие чего, детектор посылает сигнал на соответствующий контрольный пункт.

В связи с поступлением новой большой партии товара, компания QUDY распродаёт остатки по старым закупочным ценам, предложение действует только для оптовых клиентов и только до